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Nei moderni sistemi industriali, una trasmissione efficiente della potenza è un requisito fondame...
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Azienda produttrice di riduttori temprati ad ingranaggi elicoidali
Classificazione
Il riduttore cicloide è un dispositivo di trasmissione meccanico efficiente e preciso comunemente utilizzato nelle linee di produzione industriale, nell'attrezzatura meccanica e in altri campi. È composto principalmente da ruote cicloidali, alloggiamento del riduttore, albero di ingresso, albero di uscita e altri componenti.
Come componente chiave, la ruota cicloidale viene prodotta utilizzando una tecnologia di elaborazione precisa e ha le caratteristiche dell'alta resistenza e della resistenza all'usura. La precisione corrispondente tra esso e l'alloggiamento del riduttore è estremamente elevata, garantendo la stabilità e l'affidabilità del sistema di trasmissione.
L'alloggiamento del riduttore è realizzato con materiali in lega in ghisa o in lega di alluminio di alta qualità. Ha una buona resistenza e rigidità, può effettivamente proteggere il dispositivo di trasmissione interno dall'ambiente esterno e ha buone prestazioni di dissipazione del calore.
L'albero di ingresso e l'albero di uscita sono progettati con precisione e realizzati in acciaio in lega di alta qualità. Dopo il trattamento termico di precisione e l'indurimento superficiale, hanno un'eccellente resistenza all'usura e proprietà anti-torsione, garantendo stabilità e affidabilità durante il processo di trasmissione.
Il riduttore a giradischi cicloidali ha le caratteristiche di una struttura compatta, dimensioni ridotte ed elevata efficienza di trasmissione. Può raggiungere un grande rapporto di riduzione e soddisfare le esigenze di diversi scenari industriali. È ampiamente utilizzato nella produzione di macchinari, nella trasformazione degli alimenti, nella stampa tessile e nella tintura e in altri settori, fornendo una potenza affidabile e una regolazione precisa della velocità per le linee di produzione. È un dispositivo indispensabile e importante nella moderna produzione industriale.
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saperne di piùLe principali differenze tra gli ingranaggi elicoidali e gli ingranaggi si riflettono nei seguenti aspetti:
Forma e modalità di contatto dei denti:
Gears elicoidali: la superficie del dente è elicoidale. Quando gli ingranaggi sono meshing, il contatto dei denti è graduale, l'area di contatto è grande e la trasmissione è più fluida.
Gears Spur: la superficie del dente è una linea retta parallela all'asse. Durante il meshing, il contatto è improvviso, l'area di contatto è piccola ed è facile produrre un impatto durante il processo di trasmissione.
Rumore e vibrazione:
Gears elicoidali: a causa delle loro graduali caratteristiche di contatto, hanno un rumore basso e piccole vibrazioni durante il funzionamento, che è adatto per occasioni con elevati requisiti di rumore.
Gears Spur: durante il funzionamento, a causa del contatto istantaneo dei denti, il rumore e le vibrazioni sono relativamente grandi.
Portata:
Gears elicoidali: a causa della grande area di contatto e della forte capacità di carico, sono adatti per applicazioni in condizioni di carico pesante.
Gears Spur: la capacità di carico è relativamente bassa e adatta per i sistemi di trasmissione del carico leggero.
Efficienza:
Gears elicoidali: di solito l'efficienza della trasmissione è alta, il che può raggiungere oltre il 90%e alcuni modelli ad alta efficienza possono persino raggiungere il 95%.
Gears Spur: l'efficienza è relativamente bassa ed è facilmente influenzata dalla perdita di attrito.
Complessità e costo della produzione:
Gears elicoidali: il processo di produzione è complesso e il costo è elevato, ma le prestazioni sono superiori e adatte per applicazioni ad alta richiesta.
Gears Spur: il processo di produzione è relativamente semplice, il costo è basso ed è adatto per applicazioni generali.
Aree di applicazione:
Gears elicoidali: ampiamente utilizzato in apparecchiature meccaniche che richiedono un funzionamento efficiente, tranquillo e regolare, come macchinari pesanti, sistemi di trasmissione automobilistica, ecc.
Gears Spur: utilizzati principalmente in semplici sistemi di trasmissione, come elettrodomestici, macchinari leggeri, ecc.
In quali circostanze dovrebbero Reduttore di superficie indurito per ingranaggio elicoidale essere selezionato?
Le circostanze per la selezione di un riduttore di superficie indurito per ingranaggi elicoidali di solito includono i seguenti aspetti:
Requisiti elevati di efficienza: quando l'attrezzatura richiede una maggiore efficienza di trasmissione, il riduttore di superficie indurito per ingranaggi elicoidale può ottenere un'efficienza superiore al 90% a causa delle sue eccellenti caratteristiche di meshing, adatto agli scenari di applicazione a risparmio energetico.
Carico pesante e coppia elevata: se il sistema di trasmissione deve resistere a grandi carichi e coppie, l'ingranaggio elicoidale ha una grande area di contatto e può resistere a carichi più alti, che è molto adatto per macchinari e attrezzature pesanti.
Basso rumore e vibrazione: in luoghi con rigorosi requisiti di rumore e vibrazioni, come apparecchiature di precisione, linee di produzione automatizzate, ecc. Le caratteristiche di trasmissione fluide degli ingranaggi elicoidali possono ridurre efficacemente il rumore e migliorare il comfort dell'ambiente di lavoro.
Limitazioni di spazio: la progettazione strutturale dei riduttori di ingranaggi induriti per ingranaggi elicoidali è generalmente compatto, adatto per l'installazione in luoghi con spazio limitato e può effettivamente salvare lo spazio del pavimento dell'attrezzatura.
Applicazione ad alta velocità: nelle applicazioni ad alta velocità, gli ingranaggi elicoidali possono mantenere un aumento a bassa temperatura e meno usura e sono adatti per l'attrezzatura guidata da motori ad alta velocità.
Requisito di elevata resistenza all'usura: il trattamento con superficie del dente temprato migliora la resistenza all'usura degli ingranaggi ed è adatto per l'uso in condizioni di lavoro difficili, come ad alta temperatura, umidità o ambienti polverosi.
L'ambiente di lavoro che richiede frequenti avvio e arresto: i riduttori di ingranaggi elicoidali possono iniziare e fermarsi senza intoppi e sono adatti per applicazioni con frequenti avvio e arresto, come linee di produzione automatizzate e sistemi di trasporto.
Applicazione del settore: adatto per l'uso in minerario, metallurgia, industria chimica, produzione di carta, tessile e altri settori, in particolare in attrezzature per impieghi pesanti che richiedono elevata efficienza e affidabilità.
Informazioni sulla mostra
Esposizione dell industria chimica di Shanghai
